中国知名金相制样设备耗材厂商
——以材料显微组织分析技术进步为己任，以金相试样制备轻松高效真实为目标
铸造铝合金的成品、半成品及原材料的金相分析比较多,而软材料试样的制备较费劲,试样磨、抛的质量是试样制备成功的关键。
粉末冶金材料显微组织金相检验试样的制备, 通常采用切片、嵌镶、磨光或粗抛、精抛四大步骤。为防止显微组织产生变形, 切片时必须控制用时短、损伤小两大关键因素。为此, 切片时必须严格
制备金相样品是金相检验中的必要步骤，而样品制备的质量受人为因素影响较大，在样品的切割、磨光和抛光过程中，若操作不当，极易使样品表面产生变形或使磨面产生变形层而影响检验效果
铜及铜合金试样制备技术,金刚石研磨膏
从被检验的金属材料或零件上截取上述标准尺寸的金相试样，显然要花费很大的劳动量。试样的截取必须采取最合适的方法，尽力设法避免试样因截割加工不当而引起的金相组织的变化。
在金相检验中，选择及制备有代表性的试样是很重要的。如果不按规定选取试样，就会直接影响到检验结果的正确性。
它适用于表层检验的试样，不易产生倒角。夹具材料可用低、中碳钢，其硬度应略高于试样，以免磨制时产生倒角。
用于塑料镶嵌的材料有热塑性和热凝性塑料两大类金相热镶嵌料。热塑性塑料的种类较多。常用的有聚氯乙烯，它是透明或半透明的塑料，与有机玻璃类似，质地较软，但抗酸碱浸蚀能
在金相检验工作中，有时需要把在显微镜下观察到的某一未知相或夹杂物从金相试样上取下来，以便做进一步的研究。
在金相检验工作中，有时需在大型零件（如大型齿轮，轴类、管道等）上进行无损检验时，可不切割试样而直接在零件的选定检验点上制取磨片。这就要求首先把预定要检验的地方刨平
金相样品的制备方法，比较先进的有铅盘(或蜡盘)磨光及电解抛光等。但是由于这些方法需要不少设备以及操作过程相当复杂。
截取下来的试样经砂轮粗磨以后，再依次用180、240、400、600号水砂纸磨光。对于淬火钢，在截取和磨光试样时必须充分冷却，以防回火。细磨以后，试样经冲洗，然后抛光。首先在无毛
在制备铝合金试样时容易发生的主要问题是： 1.由截取和研磨引起的变形较深。 2.在较低温度下，如180〜250C就会发生回复和沉淀过程而在制样过程中很容易升到这样的温度。一般说，这
铅及铅合金很软，在低压力下就会变形，磨光和抛光过程中会发生相当大的表面流动和变形，如不予去除就会遮蔽真实组织，造成假像。此外，由于其熔点低，制样当中的变形就足以引
金相试样按照前面文章所述的方法经过切割，镶嵌或装夹成合适尺寸以后，还需要经过一系列的加工制作，才能得到光滑无痕的金相磨面。从极粗糙的表面到制成光滑无痕的磨面要经过
在金相检验中如果窬要制造大量金相试件，仅采用手工细磨是不行的，需要由机械磨光法来代替费时的手工操作。
试样经过粗磨后表面虽已平整，但还存在较深的磨痕。细磨的目的是消除这些较深的磨痕，为试样磨面的抛光工序做好准备。
拋光是金相试样磨制工序中的最后一道工序，其目的是消除试样细磨时在磨面上留下的细微磨痕，便之成为平整光亮无痕的镜面。
抛光的设备及材料 机械抛光的主要设备是金相抛光机。 机械抛光所用的材料：金相抛光机,氧化铝微粉,抛光红粉,金刚石微粉
金丝绒是较理想的抛光布，它的纤维长面柔软，能保存抛光粉，储存润滑剂，磨削作用也好。
金相机械拋光是一项很复杂的过程。粗抛光的目的是消除由细磨留下的磨痕，为精拋光提供更好的条件。粗拋光常采用细帆布、工业毛毡作为金相抛光布。常用的拋光微粉有金刚石微粉和
精拋光的目的是消除粗抛光所留下的磨痕，得到光亮平整的磨面。精抛光常采用金丝绒、纺绸、尼龙等。常用的拋光微粉是分级的金刚石粉、氧化铝、氧化铬及氧化镁等，其中金刚石粉
电解抛光设备与电镀相类似。最简单的电解抛光设备按图4_12所示的方法进行装设-玻璃电解槽的容量为500~1000ml在抛光过程中，电解液应充分地搅拌，避免两植间液体局部温度过高，发生
电解抛光用的电解液又称电解抛光介质，它由酸类、溶剂和水组成。酸类是电解液的主要成分，常用的有过氯酸（HCIO4)铬酸（H2Cr04)和正磷酸(H2F04)等,溶剂用来冲淡酸类，并能溶解在抛光
铬酸（HtCr〇4)是六价氧化铬铬酸酐CrO3的水溶液，是一种强氧化剂。一般铬酸类电解液都是由铬酸酐制的。铬酸酐为暗红色结晶，能溶于水。铬酸常与其它酸类（磷酸、硫酸、醋酸等)混
制备好的金相磨片要防止化学腐蚀和机械损伤，因此保存金 相磨片的方法必须针对上述两种损伤的原因来进行。 防止化学腐蚀的方法，对于大多数的金属和合金磨片来说， 把它保存在
摘要：本文对某蒸发器集箱组件焊接裂纹的产生原因进行了分析，提出了防止裂纹产生的一系列措施。对提高机械构件设计、制造、安装的质量有一定的参考价值。
在金相检验中，常遇到细小或形状特殊的金相试样，在磨光及拋光时不易握持，使操作困难。金相砂纸
摘 要：对金属材料中第二相颗粒空间分布均匀性的各种定量金相分析方法进行了论述，并对网格计数法、截距法、面积法和区域法建立了统一计算表达式。通过实例讨论了各种均匀度定义分析
易切削钢硫化物在基体空间的分布状态对其切削性能有很大影响，本工作分别用网格计数法和面积法对同一张金相照片进行了硫化物分布均匀性的测定（图3）。照片均匀地被分割成9个网格区，
